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簡要描述:快速高低溫交變濕熱箱采用多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流。測試環(huán)境條件機器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
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儀器種類 | 臺式 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,印刷包裝,紡織皮革 |
內(nèi)尺寸 | 50*40*50CM |
快速高低溫交變濕熱箱測試地球環(huán)境中的氣候是變化無常的,其中高低溫最為明顯了,如夏高冬低,白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實的環(huán)境溫度氣候來給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機、塑膠等原材料和器件進行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗及品質(zhì)工程的可靠性試驗。
一、空氣調(diào)節(jié)通道
采用多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流。
FLOWTHROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
可調(diào)式側(cè)吹出風口及護綱回風口。
1.內(nèi)容積225L
2.內(nèi)箱尺寸500*750*600mm(W*H*D)
3.外型尺寸(約)850*1800*1550mm(W*H*D)
4.重量約300㎏
二、性能指標
1.測試環(huán)境條件機器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
2.滿足標準·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa,Ab
·GB/TT2423.2-2008試驗B:高溫試驗方法.
·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008(MIL-STD810)方法507.2程序3
·GJB150.9-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗
3.溫度范圍:-40℃~+150℃(風冷式)
4.濕度范圍:20%~98%RH(分布范圍如下圖)
5.降溫速率RT~-40℃/60min(空載)約1℃/min
6.升溫速率RT~+150℃/40min(空載)約3℃/min
7.溫度穩(wěn)定度±0.5℃
8.溫度解析精度0.01℃
9.濕度控制精度±2%R.H
10.濕度解析精度0.1%R.H
11.溫度均勻度±2.0℃
12.濕度均勻度≤±3%R.H(+2、-3%RH)
13.工作噪音A聲級≤75dB(A)(在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。
電源:1φ3wAC220V±10P/60Hz3φ5wAC380/415V±10P/60Hz
※注:1、另可供客戶尺寸大小非標訂制;
2、溫度范圍及升降溫時間可安客戶要求非標訂制;
3、溫度分布均勻測試方法,依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測。
三、設(shè)備標準配置
1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1套,時時監(jiān)測箱內(nèi)動態(tài)(位于門上)
2.箱內(nèi)燈:飛利浦觀察燈1個;
3.置物架(2組):不銹鋼SUS#304格柵式鋼板(高度可調(diào),可拆卸);
4.置物架軌道(2組):不銹鋼,間距可調(diào),每格40mm;
5.引線孔(1個):箱體左側(cè),φ50mm(多個或其他尺寸請說明)
6.移動腳輪:4個;
7.固定腳杯:4個(高度可調(diào));
快速高低溫交變濕熱箱制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
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